19 টাংস্টেন কার্বাইড কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি আবরণ পদ্ধতিতে অন্যান্য ধাতব পদার্থের উপর টংস্টেন কার্বাইড স্প্রে করতে পারে, যা ধাতব পদার্থের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্যকে উন্নত করতে পারে। আসুন এখন টাংস্টেন কার্বাইডের কিছু কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য উপস্থাপন করা যাক।
টাংস্টেন কার্বাইডের বিভিন্ন গ্রেড শক্তি, দৃঢ়তা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে সমস্ত টাংস্টেন কার্বাইড উপাদান নীচে তালিকাভুক্ত মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলির অন্তর্গত।
1. শক্তি - শক্ত এবং অনমনীয় উপকরণগুলির জন্য টাংস্টেন কার্বাইডের খুব উচ্চ শক্তি রয়েছে। কম্প্রেসিভ শক্তি প্রায় সমস্ত গলিত বা নকল ধাতু এবং সংকর ধাতুর চেয়ে বেশি।
2. অনমনীয়তা - টাংস্টেন কার্বাইডের অনমনীয়তা ইস্পাতের 2 থেকে 3 গুণ এবং ঢালাই লোহা এবং পিতলের 4 থেকে 6 গুণ। ইয়াং এর মডুলাস 94800000 psi এর মতো উচ্চ।
3. বিকৃতির উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বিচ্যুতি হল টাংস্টেন কার্বাইডের মূল্যবান বৈশিষ্ট্য। এর মধ্যে রয়েছে নির্ভুলতা নাকালের জন্য টাকু এবং স্ট্রিপ বা ধাতব প্লেটের জন্য রোলার।
4. ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স - খুব অনমনীয় হার্ড ম্যাটেরিয়ালের জন্য ইমপ্যাক্ট রেজিস্ট্যান্স বেশি। টংস্টেন কার্বাইড কম কঠোরতা এবং উচ্চ কম্প্রেসিভ শক্তি সহ শক্ত টুল স্টিলের অন্তর্গত।
5. তাপ প্রতিরোধ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ - টংস্টেন কার্বাইড অক্সিডাইজিং পরিবেশে প্রায় 1000 ডিগ্রি ফারেনহাইট এবং অ অক্সিডাইজিং পরিবেশে 1500 ডিগ্রি ফারেনহাইট পৌঁছতে পারে
6. নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের - টংস্টেন কার্বাইড নিম্ন তাপমাত্রা সীমার মধ্যে কঠোরতা এবং প্রভাব শক্তি বজায় রাখে। (-453 ডিগ্রি ফারেনহাইট)।
7. তাপ পরিবাহিতা - টংস্টেন কার্বাইডের পরিসর টুল স্টিল এবং কার্বন স্টিলের দ্বিগুণ।
8. পরিবাহিতা - টুংস্টেন কার্বাইডের টুল ইস্পাত এবং কার্বন ইস্পাত হিসাবে একই পরিসীমা রয়েছে।
9. নির্দিষ্ট তাপ - টংস্টেন কার্বাইডের বিষয়বস্তুর পরিসীমা 50% থেকে 70% কার্বন ইস্পাত।
10. ওজন - টাংস্টেন কার্বাইডের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ কার্বন ইস্পাতের 1-1/2 থেকে 2 গুণ।
11. তাপীয় কঠোরতা - তাপমাত্রা 1400 ডিগ্রী ফারেনহাইটে বেড়ে যাওয়ার সাথে সাথে টংস্টেন কার্বাইড তার বেশিরভাগ ঘরের তাপমাত্রার কঠোরতা ধরে রাখে। 1400 ডিগ্রি ফারেনহাইটে, নির্দিষ্ট গ্রেডগুলি ঘরের তাপমাত্রায় ইস্পাতের কঠোরতার সমতুল্য।
12. সহনশীলতা - এমনকি সম্পূর্ণ অংশগুলির অনেকগুলি পৃষ্ঠ একইভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে যেমন তারা চুল্লি থেকে আসে, "সিন্টারিং", যেমন খনির বা ড্রিলিং ব্লক। যে অংশগুলিতে সুনির্দিষ্ট নাকাল নির্ভুলতা প্রয়োজন, যেমন স্ট্যাম্পিং মোল্ড, আঁটসাঁট সহনশীলতা প্রিফেব্রিকেটেড অংশগুলি নাকাল বা ইডিএমের জন্য সরবরাহ করা হয়।
13. আঁটসাঁট করার পদ্ধতি - তিনটি পদ্ধতির যেকোনো একটি ব্যবহার করে টংস্টেন কার্বাইড অন্যান্য উপকরণে স্থির করা যেতে পারে; ব্রেজিং, ইপোক্সি রজন বন্ধন বা যান্ত্রিক পদ্ধতি। গ্রাইন্ডিং বা ইডিএমের জন্য প্রিফর্ম প্রদান করার সময়, টাংস্টেন কার্বাইডের নিম্ন তাপীয় প্রসারণ হারের দিকে সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক।
14. ঘর্ষণ সহগ - ইস্পাতের তুলনায়, টংস্টেন কার্বাইড কম্পোজিটগুলি নিম্ন শুষ্ক ঘর্ষণ সহগ মান প্রদর্শন করে।
15. Quenching টংস্টেন কার্বাইড কম্পোজিট চমৎকার পৃষ্ঠ পরিধান প্রতিরোধের এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা আছে.
16. জারা প্রতিরোধ - বিশেষ গ্রেডের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা মূল্যবান ধাতুগুলির কাছাকাছি। অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রচলিত গ্রেডগুলিতে যথেষ্ট জারা প্রতিরোধের শর্ত রয়েছে।
17. পরিধান প্রতিরোধ - পরিধান, ক্ষয় এবং পরিধানের মতো পরিস্থিতিতে, টাংস্টেন কার্বাইডের পরিধানের দৈর্ঘ্য ইস্পাতের 100 গুণ। টাংস্টেন কার্বাইডের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা পরিধান-প্রতিরোধী টুল স্টিলের তুলনায় ভালো।
18. পৃষ্ঠ চিকিত্সা - sintered অংশ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রায় 50 microinches হয়. পৃষ্ঠ, নলাকার বা অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য হীরা গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করে 18 মাইক্রোইঞ্চ বা তার চেয়ে ভাল পণ্য তৈরি করতে পারে এবং 4 থেকে 8 মাইক্রোইঞ্চের কম পণ্য তৈরি করতে পারে। ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং এবং হোনিং 2 মাইক্রোইঞ্চ উত্পাদন করতে পারে এবং পলিশিং ½ মাইক্রোইঞ্চের মতো কম।
19. ডাইমেনশনাল স্থায়িত্ব - টাংস্টেন কার্বাইড গরম এবং শীতল করার সময় ফেজ ট্রান্সফর্মেশনের মধ্য দিয়ে যায় না এবং অনির্দিষ্টকালের জন্য তার স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন নেই।